近日，由中国水泥协会主办的2026水泥行业环保和资源综合利用技术论坛在广州顺利举办。本次论坛以“减污降碳 协同增效 资源循环”为核心主题，汇聚了近两百位水泥生产企业负责人、环保技术领域专家与行业监管代表，共同探讨水泥绿色高效发展路径。

       润天环保在会议上发布的全新成果——水泥生料配料与熟料强度预测AI系统，凭借覆盖原料进厂、配料管控、熟料烧成全链路的数据驱动智能算法，可基于实时采集的原料成分、工况参数动态优化生料配料方案，精准预判未来数小时内的熟料强度波动，提前给出工况调整提示，帮助企业有效降低生料料耗、稳定最终产品质量。系统能够准确预测熟料所产水泥的3天、28天抗压强度，预测值与实测值偏差在2MPa以内的命中率≥90%。目前，该AI系统在山东某5000t/d新型干法生产线已经稳定应用，实现了生料降本41.3万 + 水泥降本796万 = 年综合效益约837万元。

       中投润天环保作为深耕水泥环保资源化赛道的代表性企业，受邀出席论坛并作主题报告。会上，润天水泥窑旁路放风除氯系统、水洗旁路灰飞灰制备钾盐系统、水泥生料配料与孰料强度预测AI系统等，相关技术推介内容获得行业广泛关注。本次论坛上，润天推出的水泥窑旁路放风除氯系统，经过全国多条不同规模水泥生产线的长期运行验证，可高效消解水泥窑系统内氯离子长期富集的行业共性难题，大幅降低窑尾预热器结皮堵塞的发生概率，有效减少非计划停窑频次，为企业大幅提升替代燃料使用比例、突破热量替代率长期难以提升的发展瓶颈提供坚实技术支撑，帮助企业在稳步降低碳排放的同时，始终保持生产工况的长期稳定。同步亮相的润天环保水洗飞灰制备钾盐系统，依托经过十余年迭代打磨的成熟资源化工艺，可从水泥窑旁路灰、垃圾焚烧飞灰中高效分离提纯工业级钾盐，整套工艺全程无二次废液外排，处理后脱氯灰的氯离子含量远低于国家与行业规定的控制标准，可直接全部回用于水泥生产工序，真正实现固废全组分“吃干榨净”，在低成本解决危废合规处置痛点的同时，提取出的钾盐产品可直接对外销售，在当前行业低迷的大背景下，可以为水泥企业创造额外的稳定资源化收益。深耕水泥环保领域多年，中投润天环保已为全国近两百个水泥项目提供了定制化的环保资源化解决方案。未来我们将持续打磨适配不同生产场景的绿色低碳技术，与全行业伙伴携手同行，共同推动水泥行业环保升级与资源综合利用发展迈向全新高度。